晶間腐蝕檢測是一種用于檢測金屬材料中晶界處的腐蝕情況的方法。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化,不能經受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕，因此需要及時檢測和處理。
金屬和合金的晶間腐蝕試驗有哪些方法？根據標準GB/T 15260-2016的規定，晶間腐蝕有四種方法，即：
方法A：硫酸鐵（Ⅲ）-硫酸試驗；
方法B：銅-硫酸銅-16%硫酸試驗；
方法C：鹽酸試驗；
方法D：硝酸試驗。
不同試驗方法適合哪些產品？1.方法A適用于在硫酸鐵（Ⅲ）-硫酸試驗溶液中測定鎳合金對晶間腐蝕的敏感性。
2.方法B適用于銅-硫酸銅-16%硫酸試驗溶液中測定鎳合金對晶間腐蝕的敏感性。測定與碳化鉻或氮化鉻沉淀有關的晶間腐蝕敏感性。
同時也可以用于評價材料交貨狀態的熱處理制度、添加穩定化學元素（Nb、Ti等）的效果和減少間隙元素含量提高抗晶間腐蝕性能等。適用于所有的鍛造產品和焊接金屬。
3.方法C適用于在鹽酸試驗溶液中測定高鉬鎳合金對晶間腐蝕的敏感性。
4.方法D適用于在65%沸騰硝酸中測定鎳合金對晶間腐蝕的敏感性。
不同的金屬材料有不同的標準要求，不同標準的晶間腐蝕試驗要求是不同的，更多檢測標準及要求可以與中鋼國檢工程師進行聯系咨詢。
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